XS-C50在线检测控制系统
根据国内气体工业的快速发展，随着我国劳动力成本的连年不断攀升以及化工企业特殊环境（有毒、污染、危险）的影响，利用在线自动检测系统是化工企业提高分析时效性、减小人工操作误差、提高分析准确度、降低员工劳动强度、提高自动化水平，*的主要工具。上海烜晟科学仪器有限公司根据气体生产厂家及化工企业生产工艺中气体的检测要求，研发了XS-C50在线检测控制系统。
原理:
该系统是通过敷设管道把被测气体由抽气泵抽至气相色谱仪进行检测。检测结果由分析工作软件进行处理，整个过程都在微机控制下进行，自动化程度高。开启系统,先由采样泵抽取管道内气体形成负压，即被测气体外部的压力大于管道内的压力，使被测气体吸入管道，到达电磁阀前并处于等待检测状态。接通某一路管道的电磁阀， 该路管道内的气体被送入色谱仪进行分析。分析结果由分析工作软件进行处理， 形成谱图和分析结果， 分别在屏幕和打印机上表现出来，完成某一路气体的检测分析过程。在需要多路检测的时候，由微机按照用户设定的检测顺序和检测次数自动循环进行， 无需人工干涉， 可实现24小时连续在线检测与分析，所有分析数据均可保留。以便工作人员对数据的再利用。
主要特点：
1、箱体采用金属板材直立的一体化柜式结构，正压防爆箱体，防爆等级：ExPxd Ⅱ CT3，可适用于各种防爆场所。
2、通过电脑Windows控制系统，操作简便易学。数据库记录个数无限制，可对历史数据进行分析比较。工作站内建的Modbus/TCP服务器，可将分析结果接入DCS（集散控制系统）
3、可正压或负压取样。系统按程序设定，周期自动取样，不间歇的对工艺样品气进行监测自动标定，无须人工校验。管道未敷设到的地方，也可采用人工采样检测，灵活方便可靠。管路zui大采样距离不大于5公里，软件控制路数48路。
4、进样方式：支持填充柱、毛细柱进样器；可配备4通、6通、10通、12通阀进样；一次进样多种气体成分同时出结果。
5、检测方式：多种检测器选择，如FID、TCD、ECD、FPD、NPD、PID和PDHID等；
6、运行时间：24小时自动循环监测或人工设定。
7、系统误差：≤1.5%
广泛应用于石油化工、矿井气体、冶炼、焦化、合成气、煤气、天然气、液化气、有毒气体检测（如硫化氢、六氟化硫、二氧化硫）等众多领域。
