工业气体在线检测系统
概述：
化工生产过程中对化学成分的监视、检测和控制对提高化工生产产品的产量、降低消耗、提高产品质量和安全生产起着十分重要的作用。
工业在线过程色谱仪与采用实验室色谱仪进行人工取样、人工分析、人工填写报告的优势是不言而喻的。但在我国化工领域，工业在线过程色谱仪几乎是国外公司产品的天下。由于其高昂的价格很难在我国化工领域大面积使用。
随着我国劳动力成本的连年不断攀升以及化工企业特殊环境（有毒、污染、危险）的影响，采用工业在线过程气相色谱仪是化工企业提高分析的实时性、避免人工操作的误差、提高分析准确度、降低劳动强度、提高自动化水平的*的工具。
工业气体在线检测系统仪器特点：
★ 直立的一体化柜式结构，正压防爆箱体，防爆等级：ExPxd Ⅱ CT3，可适用于各种防爆场所；
★ 箱体采用不锈钢制作，以应对工厂具有腐蚀气体的场合长期使用；
★ 两个可独立控温的色谱柱箱，可实现单台双机运行或不同柱箱温度的单样品分析；
★ 支持带后开门的程序升温柱箱，可实现复杂样品的分析；
★支持全EPC技术的色谱仪气路控制。实现仪器控制参数的远程操作；
★ 设置箱内温度、气压传感器，实现了EPC模块的气体流量矫正；
★ 内置4路气源（载气、氢气、空气、动力气）的压力检测、压力异常报警以及保护；
★ 支持填充柱、毛细柱进样器；6通阀、10通阀、12通阀进样气态进样以及0.5Ul、1.0ul、1.5ul微量阀液态进样；
★ 支持多种检测器模块，包括热导检测器（TCD）、火焰离子检测器（FID）、火焰光度检测器（FPD）、电子捕获检测器（ECD）；
★ 具有样品过滤、减压、抽提等功能；
★ 内置光纤接口，实现了远距离的数据传输、控制；
★ 配备的NETChrom®工作站可以支持多台色谱仪（253台）同时工作，实现数据处理以及反控，达到了业界的水平；
★ NETChrom®工作站内建的Modbus/TCP服务器，便于分析结果接入DCS（集散控制系统）；检测数据可纳入工厂的自动控制系统和综合信息管理系统中；
主要技术指标：
● 温控区域：8路
● 温控范围：室温以上4℃～450℃，增量： 1℃， 精度：±0.01℃
● 程序升温阶数：16阶
● 程升速率：0.1～39℃/min（普通型）；0.1～80℃/min（高速型）
● 外部事件：6路；辅助控制输出2路
● 进样器种类：填充柱进样、毛细管进样、六通阀气体进样、微量阀液态进样任选
● 检测器数目：4个（zui多）；FID、TCD、ECD、FPD和NPD任选
● 气路控制：EPC方式任选
● EPC、EFC工作模式：2种；恒流模式、恒压模式
● EPC、EFC工作气体：5种；氮气、氢气、空气、氦气、氩气
● EPC、EFC程升：4阶
● EPC、EFC控制量程：压力：0～0.6MPa；流量0～100mL/min或0～500mL/min（空气）；
● EPC、EFC控制精度：压力0.01KPa；流量0.01 mL/min；
● 压力传感器：
准确度：满量程的<±2%
重现性：<±0.05 KPa
温度系数：<±0.01 KPa/°C
量程：0～0.6MPa；
● 流量传感器：
准确度：满量程的<±5%
重现性：<±0.5%(满量程)
量程：0～500 mL/min
● 启动进样：手动、自动任选
● 通信接口：1310nm-SC单模光纤, zui大传输距离40km
● 整机柜式结构： 840×1000×456mm
● 支架安装结构：840×450mm；固定螺栓：540×410mm；
● 环境温度： -10 ～ 45 ℃
● 相对湿度： < 90%
● 防护等级： IP50
● 防爆等级：正压充气防爆，防爆级别为 Ex p Ⅱ CT3
● 仪表空气：仪表（风）空气应无油、无尘 0.4MPa ～ 0.6MPa 耗量：通风状态 : 10L/min换气状态 : 80L/min
● 供电： 220VAC±10% 50HZ; 4KW（zui大）
检测器技术指标
氢火焰离子化检测器（FID）：
●检测限：Mt≤3×10-12g/s （正十六烷-异辛烷溶液）；
●噪音：≤5×10-14A
●漂移：≤1×10-13A/30min
●线性范围： ≥106
热导检测器（TCD）：
●灵敏度：S≥3500mV•ml/mg（常规）5000mV•ml/mg（高灵敏）(苯-甲苯溶液)（放大2、4、8倍任选）
●噪声：≤10μV
●基线漂移：≤30μV/30min
●线性范围：≥104
电子捕获检测器(ECD)：
●检测限：≤1×10-14g/s
●噪声：≤0.03mV
●基线漂移：≤0.2mV/30min
●线性范围：≥103
●放射源：63Ni
火焰光度检测器(FPD)：
●检测限：(S)≤5×10-11g/s ,(P)≤1×10-12g/s；
●噪声：≤0.03mV
●基线漂移：≤0.2mV/30min
●线性范围：≥103（S）,102（P）
随着工业自动化程度的提高和过程气相色谱仪技术的进展，过程气相色谱仪已成为流程分析的重要仪表，其应用范围也日趋广泛。目前，过程气相色谱仪在石油化学、石油炼制、化工、煤气工业等领域的相关气体分析中得到日益增多的应用。
(l)对原料组分的分析在检验各种气体原料时可用过程气相色谱仪进行精确的分析。如对天然气、合成氨气的组成分析。
(2)对工业产品和杂质的分析过程气相色谱仪可以对石油化工产品气体进行质量分析，如用于乙烯、丙烯、丁二烯、氯乙烯等工业产品的质量进行在线检测、控制。
(3)对控制装置里中间产物反应情况的分析过程气相色谱仪可用于石油化工等生产过程中各类装置反应效率的测定和控制，如精制气体的精馏塔，以气体为原料的聚合装置、反应器等出人口及循环系统上的应用。
(4)对工业装置异常现象的监视和调整在生产过程中，过程色谱仪可对装置出现的异常现象进行分析和处理。如监视乙烯装置中的乙炔；控制氢气流量，调节聚丙烯的聚合度；监视乙烯氧化装置中的乙烯等。当发现异常现象时，可及时发出报警信号或者进行闭环反馈调整。
(5)对装置生产情况进行剖析和测定在生产装置的物料平衡和能量平衡的测定，或对钢铁工业中高炉炉顶气的分析等，都可使过程色谱仪作为计算机的重要信息源。
(6)在污染监测方面的应用过程色谱仪除了用于一般的工艺流程外，还开始用于环境保护方面的污染监测。
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